플라스틱 팔레트 용기는 튼튼하고 내구성이 뛰어나며, 생산 수준도 꾸준히 향상되고 있습니다. 현재 경량 제품에 널리 사용되고 있습니다. 플라스틱 팔레트 상자는 높은 압축 강도, 우수한 인장 성능, 내산성 및 내알칼리성, 그리고 뛰어난 연마성을 갖추고 있어 대다수 사용자에게 호평을 받고 있습니다. 그렇다면 이 제품이 어떻게 가공되고 생산되는지 알고 계신가요? 다음으로, 이 제품의 가공 및 성형 단계에 대해 알아보겠습니다.
첫 번째는 재료입니다. 현재 주요 재료는 폴리에틸렌이며, 이 재료로 만든 완제품은 내충격성이 뛰어납니다. 따라서 플라스틱 팔레트 상자는 무거운 물체가 갑자기 떨어졌을 때의 충격을 견딜 수 있으며, 환경 적응성도 우수합니다. 저온에서도 노화 및 균열을 방지하여 양호한 상태를 유지합니다. 동시에 비교적 안정적인 화학적 특성으로 인해 단열 성능도 우수합니다.
다음 단계는 금형을 사용하여 프레스하는 것입니다. 현재 플라스틱 팔레트 박스 제품은 주로 금형 클램핑 장비를 사용하여 직접 프레스한 후, 트레이에 수지를 주입하고 팔레트 박스를 고온으로 가열하여 금형에 넣습니다. 이 과정에서 가열 속도를 적절히 조절해야 하며, 일반적으로 플라스틱 충전을 통해 완료됩니다.
그 후 사출 성형 공정이 진행됩니다. 주요 공정은 용융된 재료를 금형 게이트에서 주입하는 것입니다. 이후, 용융된 재료는 런너를 통해 내부 필름으로 채워지고, 적절한 냉각 처리 후 성형되어 템플릿에서 가공됩니다. 이러한 가공을 통해 초기 플라스틱 팔레트 상자를 제작할 수 있으며, 이는 다음 단계 가공에 편리합니다.
마지막으로 성형 공정이 필요합니다. 실제 생산에서는 플라스틱 팔레트 상자가 대부분 한 번에 성형됩니다. 성형 속도가 빠르기 때문에 직원들의 작업 기술이 비교적 엄격합니다. 또한, 플라스틱 팔레트 용기 성형 후에는 완제품의 품질을 보장하기 위해 제품 검사를 실시해야 합니다.
게시 시간: 2025년 5월 30일
